ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ
ہماری فیکٹری ڈونگ گوان شہر میں واقع ہے (جس کا نام چین میں عالمی فیکٹری شہر ہے)، 1۔ 120 ہنر مند آپریٹرز، 15 سینئر انجینئرز ٹیم، 15000㎡ فیکٹری، تین بڑی ورکشاپس۔ یہ تمام شرط دنیا کے تمام صارفین کے لیے بہترین سروس اور حل فراہم کرے گی۔
01
ایپلی کیشنز کی وسیع رینج
ہمارے صحت سے متعلق OEM پرزے آٹومیشن، ایرو اسپیس، آٹوموٹو، میڈیکل، ملٹری، دفاع، ٹیلی کمیونیکیشن، انسپیکٹ انسٹرومنٹس، الیکٹرانک، پیکیجنگ، سینسرز، آپٹیکل آلات، کھانے کا سامان، کمپیوٹر، موٹرسائیکل، ریسنگ، زرعی مشینری وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
02
کوالٹی اشورینس
لیمو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ISO9001:2008 اور ISO/TS16949 نافذ کرتا ہے، ہم چین میں SGS آڈٹ شدہ گولڈن سپلائر بھی ہیں، RoHs کی تعمیل۔
03
معیار کی گارنٹی
ہمارے پاس اعلی درجے کی پیداوار اور معائنہ کے سازوسامان ہیں؛ 40 سے زیادہ CNC مشینی مراکز برائے 3-Axis,4-Axis,5-Axis, Multi-axis مشینیں اور دیگر ذیلی سازوسامان۔ مجموعی طور پر، ہم اپنے مختلف سطح کے صارفین کی بڑھتی ہوئی اور اعلیٰ ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
04
فروخت کے بعد سروس
ہمارے گاہکوں کو سامان ملنے کے بعد یہ ختم نہیں ہوا ہے۔ اگر ڈرائنگ میں کوئی خرابی یا عدم مطابقت پائی جاتی ہے، تو براہ کرم ایک تصویر لیں اور ہمیں دکھائیں، ہم شکایت کو 4 گھنٹے کے اندر سنبھال لیں گے، اور فوری طور پر متبادل کا بندوبست کریں گے اور 3 دن کے اندر اچھے پرزے بھیج دیں گے (مال برداری کی قیمت لیمو ادا کرے گی) .
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کیا ہے؟
ایک مینوفیکچرنگ کا عمل جو درست، متعین، ہموار اور بناوٹ والے سطحی دھات کے پرزے تیار کرتا ہے۔ ہائی پریشر کے نظام کی وجہ سے پگھلی ہوئی دھاتوں کو مولڈ کی شکل میں مجبور کرکے پورا کیا گیا۔ سنکنرن مزاحم. انتہائی conductive. اچھی سختی اور طاقت سے وزن کا تناسب رکھیں۔ اگر آپ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی خصوصیات اور قیمتیں جاننا چاہتے ہیں تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے فوائد
اعلی کارکردگی
ڈائی کاسٹنگ کے عمل کا ایک سادہ طریقہ کار ہے اور یہ خودکار ہے۔ اس طرح، اس کی پیداوار زیادہ ہوتی ہے جو کہ ایک اچھی چیز ہے، خاص طور پر جب پروڈکٹ اعلی حجم مینوفیکچرنگ کا مطالبہ کرتی ہے۔
بہترین درستگی اور ہموار سطحیں۔
ڈائی کاسٹنگ میں اعلیٰ رواداری اور اس سے بھی زیادہ درستگی ہوتی ہے۔ اس کی اعلی جہتی درستگی اور اعلی سطح کی تکمیل کی وجہ سے، آپ توقع کر سکتے ہیں کہ پروڈکٹ اعلی معیار کی ہو گی۔ مصنوعات کو براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے، کم مشینی کے ساتھ، اور مصر کے استعمال کو بہتر بناتا ہے. یہ مشینی اخراجات کو بھی بچاتا ہے۔
ہائی مکینیکل پراپرٹیز
ڈائی کاسٹنگ میں پگھلی ہوئی دھات تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتی ہے اور یہ دباؤ میں کرسٹلائز کر سکتی ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر کرسٹل اناج کی یہ تہہ عام طور پر کمپیکٹ اور ٹھیک ہوتی ہے۔ یہ مصنوعات کی طاقت اور سختی میں حصہ لیتا ہے۔
پیچیدہ پتلی دیوار والے حصے
ڈائی کاسٹنگ کا عمل پیچیدہ دیواریں تیار کرتا ہے جو پتلی دیواروں والی، دھاتی مولڈ کاسٹنگ اور ریت کاسٹنگ سے تیار کردہ دیواروں سے پتلی ہوتی ہیں۔
سرایت شدہ مواد
ڈائی کاسٹنگ میں، آپ پیچیدہ انسرٹس اور فاسٹنرز کو حتمی پروڈکٹ میں ضم کر سکتے ہیں۔ یہ مواد کی لاگت اور حصے کی پروسیسنگ کی لاگت کو بچاتا ہے۔ یہ انتہائی پیچیدہ شکلیں بھی تیار کر سکتا ہے اور اس حصے کی فعالیت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے آسان
چونکہ ڈائی کاسٹنگ جہتی طور پر مستحکم اور پائیدار ڈائی کاسٹ پارٹس تیار کر سکتی ہے، اس لیے مشینی کرنے کی ضرورت نہیں ہے اور کچھ کم مشینی کی ضرورت ہے۔
مختلف سطح کی بناوٹ
ڈائی کاسٹنگ سے تیار کردہ پرزوں میں بہت سی ختم کرنے والی سطحیں اور تکنیکیں ہوسکتی ہیں۔ یہ عمل بناوٹ والی یا ہموار سطحیں بھی بناتا ہے۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کا اطلاق
آٹوموٹو انڈسٹری
آٹوموٹو انڈسٹری میں، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ اسٹیل اور آئرن کے لیے پائیدار اور ہلکے وزن کے متبادل جیسی خصوصیات کی وجہ سے استعمال کرنے کے لیے مثالی ہے۔ مزید یہ کہ اس کی ہلکی پھلکی خصوصیت اسے نقل و حمل کے قابل ایپلی کیشنز کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہے۔
قابل تجدید توانائی
کچھ حصوں میں، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کو قابل تجدید توانائی کی صنعت میں بجلی کی پیداوار اور تقسیم کے آلات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کا عمل استعمال کیا جاتا ہے۔
ایرو اسپیس
ایرو اسپیس انڈسٹری میں، ہوائی جہاز ایسے اجزاء کی مانگ کرتے ہیں جو بہترین کارکردگی پیش کر سکتے ہیں۔ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ہوائی جہاز کے لیے بہترین ہیں کیونکہ وہ ہلکے، انتہائی پائیدار، اور سستی ہیں کیونکہ وہ سخت آپریٹنگ اور ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں اور ایندھن کی بہتر کارکردگی رکھتے ہیں۔
زراعت کا شعبہ
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کو کئی مشینوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کمبائن ہارویسٹر یا ٹریکٹر زرعی صنعت میں۔ یہ ان مطلوبہ ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے بہترین ہے کیونکہ یہ پائیداری اور بھروسے کی پیش کش کرتی ہے۔
تفریحی گاڑی
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کا عمل تفریحی سازوسامان کی صنعت میں بہت سے تفریحی سامان اور گاڑی کے پرزے بنانے میں مدد کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ساختی اور فعال اجزاء جیسے ایکسل، چیسس، کاؤنٹر ماونٹس، وغیرہ، اور کاسمیٹک اجزاء جیسے ہڈ زیورات۔
فوجی/دفاع
ڈائی کاسٹنگ فوج/دفاعی صنعت میں قانون نافذ کرنے والے، تجارتی، اور فوجی ٹکڑوں کے پرزے تیار کرنے میں مدد کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، یہ ریمنگٹن ریسیورز، ٹرگر گارڈز، اور شاٹ گن اور رائفلز کے بہت سے دوسرے حصوں کو بنانے میں استعمال ہوتا ہے۔
صنعتی سامان
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کا استعمال صنعتی مشینری اور آلات کی صنعت میں آلات اور نظام کے متعدد اجزاء کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ڈائی کاسٹ آلات کے اجزاء کنیکٹنگ راڈ، بیرنگ اور پسٹن کو ڈھانپتے ہیں۔
میڈیکل انڈسٹری
ڈائی کاسٹ ایلومینیم کے پرزے طبی صنعت میں استعمال ہونے والے مختلف آلات اور نظاموں میں استعمال ہوتے دیکھے جا سکتے ہیں۔ تشخیصی اور علاج کے آلات سے لے کر بستروں اور جراحی کے آلات تک، اس طرح کی پروڈکشن تقریباً ہر چیز میں ضم ہوتی ہیں۔
صارفین کی مصنوعات کی صنعت
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ صارفین کی مصنوعات کی صنعت میں استعمال ہوتی ہے۔ عناصر اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں کہ حتمی مصنوعات مضبوط ہونے کے ساتھ ساتھ ہلکے وزن میں ہوں۔
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ، جسے گوزنک کاسٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ڈائی کاسٹنگ انڈسٹری میں استعمال ہونے والے سب سے نمایاں طریقوں میں سے ایک ہے، خاص طور پر کم پگھلنے والے پوائنٹس والی دھاتوں کے لیے موزوں ہے، جیسے زنک، میگنیشیم اور ایلومینیم کے کچھ مرکب۔ اس کی رفتار اور کارکردگی کی طرف سے خصوصیات، اس عمل میں ایک بھٹی شامل ہے جو خود کاسٹنگ مشین کے لیے لازمی ہے، جس سے تیز رفتار سائیکلنگ اور پیداوار کے ذریعے پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
طریقہ کار ایک پگھلے ہوئے دھات کے ذخائر سے شروع ہوتا ہے جو ڈائی کاسٹنگ مشین سے براہ راست منسلک ہوتا ہے۔ نیومیٹک طور پر چلنے والا پلنگر پگھلی ہوئی دھات کو گوزنی کی شکل والی ٹیوب کے ذریعے ڈائی کیویٹی میں دھکیلتا ہے۔ یہ سیٹ اپ نہ صرف عمل کو تیز کرتا ہے بلکہ دھات کے ہوا میں آنے کو بھی کم کرتا ہے، نمایاں طور پر آکسیڈیشن کو کم کرتا ہے اور مضبوط، گھنے اجزاء کی پیداوار میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ چھوٹے سے درمیانے درجے کے پرزے تیار کرنے کے لیے انتہائی موزوں ہے جس کے لیے تفصیلی خصوصیات اور سخت برداشت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ گیئرز، کنیکٹرز اور کنزیومر الیکٹرانکس کے لیے ہاؤسنگ۔ اچھی سطح کی تکمیل اور جہتی مستقل مزاجی کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پرزے فراہم کرنے کی اس کی صلاحیت اسے ان صنعتوں میں ناگزیر بناتی ہے جہاں حجم کی پیداوار اور مادی سالمیت سب سے اہم ہے۔
کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ
کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ ایک اہم عمل ہے جو زیادہ پگھلنے والے درجہ حرارت والی دھاتوں کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ ایلومینیم، کاپر، اور ان کے مرکبات، جسے ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین میں نقصان پہنچائے بغیر پروسیس نہیں کیا جا سکتا۔ یہ طریقہ ایسے اجزاء بنانے کے لیے بہت اہم ہے جن کے لیے اعلیٰ طاقت اور تھرمل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے جو یہ دھاتیں فراہم کرتی ہیں، جو اسے آٹوموٹو، ایرو اسپیس اور بھاری مشینری کی صنعتوں میں ضروری بناتی ہے۔
ہاٹ چیمبر کے عمل کے برعکس، کولڈ چیمبر کے عمل میں پگھلی ہوئی دھات کو دستی طور پر کولڈ چیمبر میں لانا شامل ہوتا ہے جہاں ہائیڈرولک یا مکینیکل پلنگر دھات کو ڈائی کیویٹی میں مجبور کرتا ہے۔ پریس سے پگھلنے کے عمل کی یہ علیحدگی دھاتوں کو سنبھالنے کی اجازت دیتی ہے جو بصورت دیگر ان کے اعلی پگھلنے والے مقامات کی وجہ سے مشین کے اجزاء کو کم کردے گی۔
کولڈ چیمبر کاسٹنگ سسٹم کو خاص طور پر غیر معمولی میکانی خصوصیات کے ساتھ بڑے، مضبوط پرزے تیار کرنے کی صلاحیت اور اعلیٰ پائیداری کے لیے سراہا جاتا ہے۔ یہ عمل زیادہ پگھلنے والے درجہ حرارت کو بھی ایڈجسٹ کرتا ہے اور اس طرح، مصر دات کے وسیع انتخاب، یہ نازک حصوں کی پیداوار کے لیے لچکدار اور ناگزیر بناتا ہے جنہیں انتہائی حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
گریویٹی ڈائی کاسٹنگ
کشش ثقل کاسٹنگ مولڈ فلنگ کے لیے کشش ثقل کا استعمال کرکے روایتی ڈائی کاسٹنگ سے مختلف ہے۔ اس عمل کے فوائد میں توانائی کی کھپت میں کمی، فضلہ پیدا کرنا، ہوا میں پھنسنا، اور اعلیٰ جہتی درستگی شامل ہیں۔ کاسٹنگ کا عمل آٹوموٹیو انڈسٹری میں انجن بلاکس، سلنڈر ہیڈز، پمپ ہاؤسنگ، اور گیئر باکس کیسنگ جیسے ساختی حصوں کو بنانے کے لیے لاگو ہوتا ہے۔
پریشر ڈائی کاسٹنگ
پریشر کاسٹنگ کو دو اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے: لو پریشر ڈائی کاسٹنگ (LPDC) اور ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ (HPDC)۔ بھرنے کے طریقہ کار کی بنیاد پر ہر ایک کے فوائد ہیں۔ HPDC میں بھرنا زیادہ دباؤ پر ہوتا ہے (1000 psi سے 25000 psi)، یہ تیز اور پتلی دیواروں والے حصے بنانے کے لیے موزوں بناتا ہے۔ LPDC میں، فلنگ کم پریشر (0.08MPa سے 0.1MPa) پر ہوتی ہے۔ یہ ہوا میں پھنسنے کو روکتا ہے اور اسے جہتی طور پر درست اور غیر غیر محفوظ حصوں کو بنانے کے لیے موزوں بناتا ہے۔
پریشر کاسٹنگ اعلی صحت سے متعلق مشینی میں لاگو ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایرو اسپیس اور آٹوموٹو انڈسٹریز اسے ساختی حصوں کے انجن بلاکس، اور سلنڈر ہیڈز بنانے میں استعمال کرتی ہیں، جبکہ الیکٹرانک انڈسٹری اسے الیکٹرانک ہاؤسنگ بنانے میں استعمال کرتی ہے۔
ویکیوم ڈائی کاسٹنگ
ویکیوم کاسٹنگ صرف ویکیوم کو ہوا میں پھنسنے سے روکنے کے لیے استعمال کرتے ہوئے مختلف ہوتی ہے۔ یہ سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔ کاسٹنگ کا عمل آٹوموٹو، میڈیکل اور ایرو اسپیس انڈسٹریز میں لاگو ہوتا ہے۔ بنائے گئے عام حصوں میں ٹرانسمیشن کیسز، ایلومینیم امپلانٹس اور بریکٹ شامل ہیں۔
نچوڑ ڈائی کاسٹنگ
نچوڑ کاسٹنگ کے فوائد ہیں جیسے بہتر مکینیکل خصوصیات، کم پوروسیٹی، اور اعلی جہتی درستگی۔ لہذا، یہ آٹوموٹیو انڈسٹری میں سسپنشن، اسٹیئرنگ نکلز اور ٹرانسمیشن جیسے اجزاء بنانے کے لیے عام ہیں۔
سیمیسولڈ ڈائی کاسٹنگ
سیمیسولڈ ڈائی کاسٹنگ جسے thixomolding یا rheocasting بھی کہا جاتا ہے سخت رواداری اور جہتی درستگی کے ساتھ حصے تیار کرتا ہے۔ یہ پیچیدہ جیومیٹریوں جیسے ٹرانسمیشنز، انجن ماؤنٹس، اور الیکٹرانک ہاؤسنگ کے ساتھ پرزے بنانے میں لاگو ہوتے ہیں۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کا انتخاب کیسے کریں۔
صلاحیت پر غور کریں۔
ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ کو پرزوں کی ایک انتہائی متنوع رینج تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ایک مینوفیکچرر کی مشین کا سائز ان کاسٹنگ کی پیمائش کو محدود کر دے گا جو وہ بنا سکتے ہیں۔
اگر مشینری کی وسعت آپ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، تو آپ کو اس پر غور کرنا چاہیے کہ آیا وہ ان آرڈرز کے حجم کو برقرار رکھ سکتی ہیں جن کے ساتھ آپ کام کر رہے ہیں۔ ذہن میں رکھیں کہ اگر آپ تیز رفتار صنعت کے لیے مصنوعات تیار کر رہے ہیں، تو اس میں آپ کے ابتدائی بیچ سے نمایاں اضافہ ہو سکتا ہے۔
تیزی سے اعلیٰ درجے کی پیداوار کی صلاحیت کے ساتھ ایک سپلائر آپ کو طلب میں ہونے والی تبدیلیوں پر تیزی سے رد عمل ظاہر کرنے کے قابل بنائے گا۔ لہٰذا، اگر مارکیٹ کی قوتیں اچانک آپ کے حق میں جھولتی ہیں تو اس سے تنگ نہ ہوں – یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس کاسٹنگ پارٹنر ہے جو آپ کے طویل مدتی اہداف کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
لچک کو یقینی بنائیں
ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں پیچیدہ مشینری اور ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس وجہ سے، آپ کو یہ معلوم ہوگا کہ سرمایہ کاری کو پورا کرنے کے لیے اکثر ابتدائی لاگتیں لمبی کاسٹنگ کے ساتھ جوڑی جاتی ہیں۔
جب آپ کاسٹنگ پارٹنر کی تلاش کرتے ہیں، تو آپ کو یہ معلوم ہوتا ہے کہ فاؤنڈریز کی اکثریت صرف اعلیٰ حجم کے آرڈرز کے لیے اپنی خدمات پیش کرتی ہے، یہ دعویٰ کرتی ہے کہ طویل سیٹ اپ اس عمل کو کم مقدار میں زنک یا ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے لیے ممنوع بنا دیتے ہیں۔
تاہم، یہ سب کے لیے درست نہیں ہے۔ اگر آپ مختصر دوڑ کی طرف جھکاؤ رکھتے ہیں، تو یقینی بنائیں کہ کسی ایسے سپلائر کا ذریعہ بنائیں جس نے اپنی ٹولنگ کی تیاری اور سیٹ اپ آپریشنز کو بہتر بنایا ہو تاکہ اس عمل کو ان صارفین کے لیے مزید قابل رسائی بنایا جا سکے جنہیں صرف کم مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔
مثال کے طور پر، MRT کاسٹنگ مکمل سروس فراہم کر سکتی ہے چاہے آپ کو کتنی ہی چھوٹی بیچ کی ضرورت ہو - لہذا اگر آپ کی ضروریات کے مطابق نہیں ہے تو اپنے آرڈر کو بڑھانے کے لیے دباؤ نہ ڈالیں۔
بہترین کوالٹی کنٹرول پر اصرار کریں۔
چونکہ ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم اور زنک کے اجزاء کی تیز، درست اور کم لاگت سے پیداوار کو قابل بناتی ہے، اس لیے یہ اکثر انتہائی جدید صنعتوں کی طرف سے پسند کیا جاتا ہے جہاں پروڈکٹ کی ظاہری شکل اور جہتی رواداری اہم ہوتی ہے۔
اگر آپ کو درکار کاسٹنگ میں غلطی کا کوئی مارجن نہیں ہے، تو آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ آپ کے سپلائر کی طرف سے کوالٹی کنٹرول کسی سے پیچھے نہیں ہے۔
مثالی طور پر، کسی بھی ممکنہ پارٹنر کو یہ ظاہر کرنے کے قابل ہونا چاہیے کہ وہ ISO9001 معیارات کے مطابق ہیں اور جدید مشینری اور اعلیٰ تربیت یافتہ پیشہ ور افراد دونوں کا استعمال کرتے ہوئے آپ کی کاسٹنگ کا معائنہ کر سکتے ہیں۔
مکمل سروس کی پیشکش کے بارے میں پوچھ گچھ کریں۔
یہاں تک کہ کسی ایک کاسٹ حصے کے لیے پروڈکشن سائیکل پیچیدہ ہو سکتا ہے جب آپ کو کام کرنے کے لیے متعدد فریقین سے گزرنا پڑتا ہے۔ مزید یہ کہ، قیمت اور غلطی کے مارجن دونوں کو بڑھا کر OEM کے طور پر یہ آپ کے تناؤ میں اضافہ کر سکتا ہے۔
ایک مکمل سروس پارٹنر پر غور کریں جو آپ کی ضروریات کو تیزی سے ڈھال سکتا ہے - مصر کے انتخاب سے لے کر ٹولنگ ڈیزائن اور تیاری، سطح کی تکمیل، مکینیکل اسمبلی اور یہاں تک کہ لاجسٹکس تک۔
ہماری فیکٹری
بڑے سائز کے حصوں کے لیے گینٹری CNC مشینی مرکز
3-محور CNC مشینی مرکز
4-محور CNC مشینی مرکز
انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک ورکشاپ
پنچ پریس مشین
QC محکمہ