CNC پروسیسنگ اور درست حصوں کی حسب ضرورت ڈیزائن ڈرائنگ کے جائزے کی ضرورت کیوں ہے؟
انجینئرنگ پارٹنر کے طور پر، ہمارا مقصد اپنے صارفین کے ساتھ مؤثر طریقے سے بات چیت اور تعاون کرنا ہے۔ ڈیزائن کے جائزے ہمیں CNC مشینی عمل کے بارے میں بصیرت کا اشتراک کرنے اور ہر منفرد پروجیکٹ کے لیے بہترین حل کا تعین کرنے کے لیے صارفین کے ساتھ کام کرنے کا موقع فراہم کرتے ہیں۔
ڈیزائن کے جائزوں کے مخصوص فوائد میں شامل ہیں:
ہمارے کلائنٹس اور ان منصوبوں کو سمجھیں جن میں وہ شامل ہیں۔
تمام فریقین کے درمیان قریبی رابطے اور اعتماد کو فروغ دیں۔
سپلائی چین کے جامع انتظام کے بارے میں سوچنا
جلد اور فعال طور پر ممکنہ مسائل کی نشاندہی کریں۔
اخراجات اور ترسیل کے اوقات کو کم کرنے کے لیے کارکردگی کو بہتر بنائیں
صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ
حال ہی میں، ہمارے پاس ایک گاہک تھا جسے کچھ جعل سازی کرنے کی ضرورت تھی۔ ہم مختلف قسم کے جعل سازی کی اچھی طرح تحقیق کرنے کے لیے آگے وقت نکالتے ہیں اور پھر اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہم ان کی ضرورت کے عین مطابق فورجنگ کے لیے صحیح مواد فراہم کرتے ہیں۔
تحقیق کرنے کے بعد، بشمول کچھ چیلنجز جن کا ہم نے سامنا کیا۔ مواد میں سے ایک کو ایکس رے کی ضرورت تھی، اس لیے ہمیں یہ تعین کرنے کے لیے سپلائرز کی تحقیق کرنی پڑی کہ یہ صلاحیت کس کے پاس ہے۔ ہم نے بالآخر ایک نئے سپلائر کا انتخاب کیا جو گاہک کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر ایکس رے معائنہ کر سکے۔
ہم نے اپنے نتائج کو کلائنٹ تک پہنچایا اور رکاوٹوں کو دور کرنے میں مدد کے لیے متبادل حل تجویز کیا۔ ان کے تاثرات حاصل کرنے کے بعد، ہم نے ایکسرے کی صلاحیتوں کے ساتھ نئے سپلائر کو استعمال کرنے کے لیے گاہک کی اجازت حاصل کرنے کے لیے جمع کرانے اور منظوری کا مکمل عمل مکمل کیا۔ اس شفاف عمل کے ذریعے، ہم نے ایک نئے اور بہتر پراجیکٹ اپروچ پر اتفاق کیا اور اپنے صارفین کو مطلوبہ فورجیز فراہم کیں۔
ڈیزائن کا جائزہ کیسے کام کرتا ہے۔
ہم تمام ڈیزائن کے جائزے اندرون ملک شروع کرتے ہیں تاکہ کلائنٹ کو عمل میں لانے سے پہلے ہم اتفاق رائے تک پہنچ سکیں۔
ہمارے انجینئرز، آپریٹرز، پروکیورمنٹ سپروائزر، اور ہماری انسپیکشن ٹیم کے ممبران مندرجہ ذیل پروجیکٹ کے تحفظات پر بات کرنے کے لیے اکٹھے ہوئے:
ڈرائنگ یا ماڈل۔ کچھ معاملات میں، ہم 2D ڈیزائن کا جائزہ لے سکتے ہیں، لیکن اگر حصہ 2D میں پڑھنا مشکل ہے، تو ہم 3D ماڈل سے ہمیں قیمتی معلومات فراہم کرنے کے لیے کہہ سکتے ہیں۔
مشیننگ کی ضروریات۔ ہم اندازہ کریں گے کہ ہم کن مشینی صلاحیتوں کو استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں، چاہے یہ موڑ، ملنگ، تار EDM، یا کچھ بھی ہو۔
پروسیسنگ اور ختم کرنا۔ اگر پروسیسنگ یا چھانٹنے کی ضرورت ہے، تو ہم ان دکانداروں کے ساتھ ہم آہنگی شروع کر دیں گے جنہیں ہم ان بیرونی کارروائیوں کے لیے استعمال کرتے ہیں۔
حصوں کی ضروریات. حصہ کے لیے گاہک کے آخری مقصد کو پورا کرنے کے لیے کیا کرنے کی ضرورت ہے؟ ہم مواد اور تکمیل سے لے کر رواداری اور جیومیٹری تک ہر چیز کا جائزہ لیں گے۔
صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ
ڈیزائن کے جائزے کے بعد، ہم اپنے نتائج کا جائزہ لینے کے لیے کلائنٹ کی انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ ایک میٹنگ کریں گے۔ کبھی کبھار ہمیں پروجیکٹ کا دوبارہ حوالہ دینے کی ضرورت پڑ سکتی ہے، لیکن عام طور پر ایسا نہیں ہوتا ہے۔
اس سیشن کے دوران ہم اپنے تجویز کردہ حل پیش کریں گے۔ ہم ایسے مواد کو تبدیل کرنے کی سفارش کر سکتے ہیں جو مشین کے لیے بدنام زمانہ مشکل ہے (جیسے 304 سٹینلیس سٹیل) ایسے ہی مواد سے جو حصے کی ضروریات کو پورا کرتا ہو (جیسے 303 سٹینلیس سٹیل)۔
اگر ہم یہ طے کرتے ہیں کہ ہمارے پاس رواداری میں کچھ لچک ہے، تو ہم اس حصے کو مشین کے لیے آسان بنانے کے لیے انہیں ڈھیلا کرنے کی سفارش کر سکتے ہیں۔ ہمارے تمام مشوروں کا مقصد آپ کا وقت اور پیسہ بچانا ہے۔ ہم نتائج کا جائزہ لینے اور ممکنہ تکرار پر بات کرنے کے لیے پروٹوٹائپ ٹیسٹنگ کے بعد کلائنٹ کے ساتھ دوبارہ گروپ بھی بنائیں گے۔
